什么是高壓反應釜使用高壓反應釜的時候需要注意哪些事情?

高壓反應釜是 磁力傳動裝置應用 于反應設備的典型創(chuàng)新，它從 根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內(nèi)目前進行高溫、高壓下的化學反應最為理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學反應，更加顯示出它的優(yōu)越性。
高壓反應釜釜體材料主要采用  不銹鋼制作，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（ TA2 ）、鎳（ Ni6 ）及復合鋼板，釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應釜體，釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進行設計；加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配。 對有拋光要求的釜體內(nèi)表面，可達到 以上的鏡面拋光水平，對高粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。

很多地方提到高壓反應釜，到底承受多少壓力才算是高壓反應釜。有高壓就有中壓和低壓吧，如何區(qū)分？
P為設計壓力
0.1MPa ≤p＜1.6MPa 低 壓， 代 號L
1.6MPa≤p＜10.0MPa 中壓， 代號M
10MPa≤p＜100.0MPa 高壓， 代號H
100.0MPa≤p 超高壓，代號U

使用高壓反應釜的時候需要注意哪些事情?
高壓反應釜是國 內(nèi)目前進行高 溫、高壓下的化學反應最為理想的裝置 ，特別是進行易燃、易爆、有毒介 質(zhì)的化學反應，更加顯示出它的優(yōu)越性。

高壓反應釜的幾項使用注意點如下：
1、高壓反應釜應放置在室內(nèi)。在裝備多臺高壓釜時，應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口，應保證設備地點通風良好。
2、在裝釜蓋時，應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。
3、檢查高壓反應釜面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
4、控制器應可靠接地。
5、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運轉(zhuǎn)是否靈活。
6、連接好高壓反應釜所有導線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導線。
7、將面板上“電源”空氣總開關合上，數(shù)顯表應有顯示。
8、在數(shù)顯表上設定好各種參數(shù)（如上限報警溫度、工作溫度等）然后，按下“加熱”開關，電爐接通，同時“加熱”開關上的指示燈亮。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕，即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率。
9、按下“攪拌”開關，攪拌電機通電，同時“攪拌”開關上的指示燈亮，緩慢旋動“調(diào)速”旋鈕，使電機緩慢轉(zhuǎn)動，觀察電機是否為正轉(zhuǎn)，無誤時，停機掛上皮帶，再重新啟動。
10、高壓反應釜操作結(jié)束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓（壓力表顯示零），再將主螺母對稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。
11、正反螺母聯(lián)接處，只準旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時，應涂潤滑油。
12、控制器應平放于操作臺上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。
13、針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面，即可達到良好的密封效果。
14、每次操作高壓反應釜完畢，應清除釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應經(jīng)常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭。
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